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自动装配机对设备零件的要求

更新时间:2018-07-06

  自动装配包含零件的上料,定向,运送,别离等进程的自动化。为使零件有利于自动供料,产品的零件结构应符 合以下各项要求:

  (1)零件的几何形状力求对称,便于定向处理;

  (2)假定零件因为产品本身结构要求不能对称,则应使其不对称程度按其理和几何特征合理扩展,以便于自动定向 。如重量,外形,标准等的不对称性;

  (3)使零件的一端做成圆弧面,易于导向;

  (4)某些零件自动供料时,有必要避免镶嵌在一起。如有通槽的零件,宜将槽的方位错开;具有相同表里锥度表面应 使表里锥度不等,避免套入卡住;自动配装机

  (5)设备零件的结构办法应便于在输料槽中运送。

  利于自动装配工作

  (1)零件的标准公差及表面及格特征应保证按完全交流的办法进行设备;

  (2)零件数量尽可能少,用现代制造技术,可加工更杂乱的零件,然后可减少设备件数量。一起应减少紧固件的数 量。

  (3)尽量选用习气自动设备条件的联接办法,如减少螺纹联接用粘接,过盈联接,焊接等联接办法代替;

  (4)零件上尽可能选用定位凸缘,以减少自动设备中的测量作业,如将过盈协作的光轴用阶梯轴代替等;

  (5)基础件规划应留有习气自动设备的操作方位,有必要留有满意的自由空间;

  (6)零件的材料若为易碎材料,宜用塑料代替;

  (7)零件设备表面添加辅佐面,使其简略定位;

  (8)最大极限地选用标准件不只能够减少机械加工,并且能够加大设备工艺的重复性;

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  (9)避免运用易缠住或易套在一起的零件结构,不得已时,应规划牢靠的定向隔绝设备;

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