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更新时间：2018-07-02
目前，国产自动攻牙机发展迅速。在大型圆棒产品的生产中，自动攻牙机使用固定锯和冷床。由于收集程序的影响，棒材的末端容易出现闪光，毛刺和肿胀的头部，这严重限制了产品的表面质量。
为此，很多公司在棒材整理过程中采取了各种措施，如：手动手磨机磨削方法，固定磨床磨削方法，机床加工车削方法，但效果不理想，主要问题是：
(1)自动攻牙机运转率低，不能有效地配合生产节奏。很容易造成积压的酒吧和糟糕的物流。
(2)无法保证自动攻牙机的质量。特别是对于人造砂轮和砂轮，棒材末端的膨胀头很难完全去除。
(3)自动攻牙机的精加工过程劳动强度大，操作环境差。
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(4)棒材生产过程中产生的不均匀可能导致在棒材精加工过程中旋转整个支撑件的困难，并且棒材结束周期摇摆导致磨削砂轮对切削刀片倾向于使砂轮和刀片破裂，存在很大的安全风险。
